从历史上看，基于转子的处理器干燥能力有所欠缺。

Freund在GRANUREX^®内设计有专门的干燥处理管道。

这大大减少了工艺时间并提高了产量。

在此图片中，球形造粒已完成，此时产品正通过干燥处理管道进行干燥。

由GRANUREX^®转子处理器生产的颗粒呈致密和圆球的形状。下面所示的图片和曲线图演示GRANUREX ^®转子如何将7μm，流动性极差的粉末处理成200μm，具有极佳流动性的颗粒。

GRANUREX^®内处理30分钟后，产生和下面所示布洛芬颗粒。最终产品特性：250微米球形小球，密度为0.59 g / cc，具有非常好的流动性。

使用粉末进料系统，可以在短时间内显着增加颗粒尺寸。所用的粉末可以是API，可以将非常重的活性药物负载到现有的药丸上。

在下图中，目标是形成载药量为80％，收率为97％的药丸。通过粉末进料系统分配的原料药是微粉化的氟比洛芬。内的内部GRANUREX 2小时期间内^®，达到80％的目标，增加了原始起始糖粒料400％表示。使用水性粘合剂溶液。

用GRANUREX ^®处理器，可在不使用有机溶剂的被施加的聚合物涂层。使用可商购的聚合物，例如陶氏ETHOCEL HP ^®，薄膜包衣可以制备到粒料（可能是从以前的案例研究形成的）。增塑剂的溶液在干燥的聚合物被该GRANUREX内引入同一时间施加^®室。

在下面的情况下的研究中，对乙酰氨基酚珠粒涂有ETHOCEL HP ^®以产生延时释放包衣。在此过程中不使用任何溶剂。

单击此链接，访问显示ETHOCELHP®的陶氏网站。